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加工中心代码大全

2025-12-24 06:42:11 来源：网易用户：平贞琛

【加工中心代码大全】在现代机械加工中，加工中心（CNC Machining Center）是实现高精度、高效加工的重要设备。为了确保加工过程的顺利进行，操作人员需要熟悉各种加工中心代码，包括程序代码、指令代码、辅助功能代码等。本文将对常见的加工中心代码进行总结，并以表格形式展示，便于查阅和学习。

一、加工中心代码分类

加工中心代码主要分为以下几类：

1. 程序启动与结束代码

2. 坐标系设定代码

3. 移动指令代码

4. 切削进给控制代码

5. 刀具管理代码

6. 辅助功能代码

7. 子程序与宏程序代码

二、常见加工中心代码汇总

代码	名称	功能说明
G00	快速定位	使刀具快速移动到指定位置，不进行切削
G01	直线插补	刀具沿直线路径进行切削
G02	顺时针圆弧插补	刀具沿顺时针方向进行圆弧切削
G03	逆时针圆弧插补	刀具沿逆时针方向进行圆弧切削
G04	暂停	程序暂停一段时间，常用于加工冷却或换刀
G17	XY平面选择	选择XY平面作为加工平面
G18	XZ平面选择	选择XZ平面作为加工平面
G19	YZ平面选择	选择YZ平面作为加工平面
G20	英制单位	设置单位为英寸
G21	公制单位	设置单位为毫米
G28	返回参考点	刀具返回机床参考点
G54~G59	工件坐标系设定	设定不同的工件坐标系，用于不同工件加工
G90	绝对坐标编程	使用绝对坐标进行编程
G91	增量坐标编程	使用相对坐标进行编程
G94	进给速度设定（每分钟进给）	设置进给速度为每分钟进给量
G95	进给速度设定（每转进给）	设置进给速度为每转进给量
M03	主轴正转	启动主轴按正方向旋转
M04	主轴反转	启动主轴按反方向旋转
M05	主轴停止	停止主轴旋转
M06	刀具交换	自动更换刀具
M08	冷却液开	打开冷却液系统
M09	冷却液关	关闭冷却液系统
M30	程序结束并返回起始点	结束程序并返回程序起点
M98	调用子程序	调用预定义的子程序
M99	子程序返回	从子程序返回到主程序

三、使用建议

1. 熟悉代码含义：在实际操作前，应充分理解各代码的功能和使用场景。

2. 合理设置坐标系：根据加工需求正确选择加工平面和工件坐标系。

3. 注意安全操作：在调用M03、M04等主轴相关代码时，确保刀具已安装到位。

4. 定期检查代码格式：避免因代码格式错误导致加工异常或设备损坏。

四、结语

加工中心代码是数控加工的核心内容之一，掌握这些代码不仅能提高加工效率，还能有效避免误操作带来的风险。建议初学者通过实践不断积累经验，同时结合具体设备手册进行深入学习。希望本文能为从事加工中心操作和编程的人员提供实用参考。

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