【什么叫稼动率】稼动率是衡量设备或生产线在实际生产过程中，有效运行时间占总可用时间的比例。它是衡量企业设备利用率和生产效率的重要指标之一。通过计算稼动率，企业可以了解设备的使用效率，发现生产过程中的浪费与瓶颈，从而优化资源配置，提升整体产能。
一、稼动率的定义
稼动率（OEE, Overall Equipment Effectiveness）是指在一定时间内，设备实际产出的产品数量与理论最大产出数量之间的比值。它不仅反映了设备的运行状态，还综合考虑了设备的故障停机、换模时间、速度损失等因素。
二、稼动率的构成
稼动率通常由三个主要部分组成：
| 项目 | 定义 | 公式 |
| 可用率 | 设备实际运行时间与计划运行时间的比值 | 可用率 = 实际运行时间 / 计划运行时间 × 100% |
| 性能率 | 实际产出速度与理论最大速度的比值 | 性能率 = 实际产出量 / 理论最大产出量 × 100% |
| 良品率 | 合格产品数量与总产出数量的比值 | 良品率 = 合格品数 / 总产出数 × 100% |
稼动率 = 可用率 × 性能率 × 良品率
三、稼动率的意义
1. 提升设备利用率：通过分析稼动率，可以找出设备空转、停机等低效环节。
2. 优化生产流程：提高稼动率有助于减少浪费，提升整体生产效率。
3. 支持决策制定：管理层可以根据稼动率数据调整排产计划、设备维护策略等。
4. 推动持续改进：定期监控稼动率，有助于企业实现精益管理。
四、稼动率的计算示例
假设某工厂某天计划生产时间为8小时（480分钟），实际运行时间为420分钟，生产合格产品1000件，理论最大产量为1200件。
- 可用率 = 420 / 480 × 100% = 87.5%
- 性能率 = 1000 / 1200 × 100% = 83.3%
- 良品率 = 980 / 1000 × 100% = 98%
稼动率 = 87.5% × 83.3% × 98% ≈ 71.6%
五、如何提升稼动率
1. 加强设备维护：减少突发故障，延长设备寿命。
2. 优化换模时间：缩短换型时间，提高设备利用率。
3. 改善操作流程：减少人为错误和等待时间。
4. 培训员工：提高员工操作技能和问题处理能力。
5. 引入自动化：通过技术手段减少人为干预，提升效率。
六、总结
稼动率是衡量企业设备运行效率的核心指标，通过对可用率、性能率和良品率的分析，企业可以全面了解生产系统的运行状况，并据此进行优化改进。提高稼动率不仅能提升产能，还能降低运营成本，增强企业的市场竞争力。